鍋爐的疲勞損壞有多種，其產(chǎn)生會(huì)降低鍋爐的使用壽命。下面真空熱水鍋爐廠家告訴你如何防止受熱面疲勞損壞。

　　爐管受到周期應(yīng)力或應(yīng)變的作用，導(dǎo)致疲勞裂紋的發(fā)生、發(fā)展而縮短其使用壽命，稱為疲勞損壞。分為：振動(dòng)疲勞、熱疲勞、腐蝕疲勞及低周熱疲勞。損壞時(shí)間決定于應(yīng)力交變幅度，交變次數(shù)、應(yīng)力集中程度與腐蝕介質(zhì)種類。

　　1、振動(dòng)疲勞損壞

　　鍋爐承壓部件由于振動(dòng)引起疲勞損傷事例并不多。機(jī)械疲勞破壞，其斷口往往有明顯的疲勞紋，裂紋由外表向內(nèi)發(fā)展，斷口表面呈細(xì)瓷狀。在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮或事后加裝隔板或連桿改變自振頻率，是防止此類損壞的根本措施。檢修中加強(qiáng)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋有利于早期處理。管件焊接避免咬邊、實(shí)施圓滑過度降低應(yīng)力集中也是防止振動(dòng)疲勞損壞的有力措施。

　　2、熱疲勞損壞

　　鍋爐受壓部件表面急劇冷卻、加熱，經(jīng)受熱沖擊，當(dāng)應(yīng)力幅度及交變次數(shù)足夠時(shí)，便出現(xiàn)網(wǎng)狀、放射狀或鱷魚皮狀裂紋。防止熱疲勞裂紋的措施與出現(xiàn)溫度交變的原因有關(guān)。再循環(huán)管、給水管、減溫水管、加熱管、加藥管等管座要采用帶保護(hù)套管的管接頭，以免冷熱交變引起汽包、聯(lián)箱壁的熱疲勞。禁止或避免疏水反向流入高溫主汽及再熱汽聯(lián)箱，避免減溫水直接噴濺到聯(lián)箱壁等。這些運(yùn)行或設(shè)備改進(jìn)措施都有利用預(yù)防熱疲勞損壞。

　　3、低周疲勞損壞

　　鍋爐承壓部件低疲勞損壞也是一種熱疲勞，一般指承壓部件因熱膨脹受阻局部熱應(yīng)力隨鍋爐啟?；騾?shù)變化而引起的疲勞損壞。因其應(yīng)力變化幅度大，局部應(yīng)力有可能達(dá)到屈服值，因而在數(shù)百次或數(shù)千次交變之后便可能發(fā)生低周疲勞破壞。當(dāng)然對鍋爐汽包、厚壁聯(lián)箱內(nèi)壓應(yīng)力隨鍋爐啟停也發(fā)生交變，也可能出現(xiàn)低周疲勞損壞，但此類事故發(fā)生頻率不高。

　　以上便是真空熱水鍋爐廠家為您帶來的鍋爐受熱面疲勞損壞的防止方法。